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घटकों के दोष आकार का पता लगाने के लिए सीएनसी गुणवत्ता नियंत्रण समाधान मशीन

घटकों के दोष आकार का पता लगाने के लिए सीएनसी गुणवत्ता नियंत्रण समाधान मशीन

  • घटकों के दोष आकार का पता लगाने के लिए सीएनसी गुणवत्ता नियंत्रण समाधान मशीन
घटकों के दोष आकार का पता लगाने के लिए सीएनसी गुणवत्ता नियंत्रण समाधान मशीन
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: UNIMETRO
मॉडल संख्या: यू-वी.एस.
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1
मूल्य: Discussible
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी का बक्सा
प्रसव के समय: 30 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 30 प्रति माह
संपर्क करें
विस्तृत उत्पाद विवरण
उत्पाद का नाम: दृश्य निरीक्षण मशीन उत्पाद का आकार मापना: 20 ~ 100mm
विन्यास: OEM (मापने की आवश्यकता पर निर्भर) कार्य: 2000 से अधिक प्रकार। मलबे का दोष, आकार, रंग, OCR.ShopSavvy बारकोड स्कैनर आदि
संकल्प: 1 उम तक (उत्पाद पर निर्भर) पता लगाने की गति: 5000 pc / मिनट तक
काम करने का प्रकार: पूर्ण स्वचालित
हाई लाइट:

डिजिटल जैविक माइक्रोस्कोप

,

जैविक यौगिक सूक्ष्मदर्शी

घटकों के दोष आकार का पता लगाने के लिए सीएनसी गुणवत्ता नियंत्रण समाधान मशीन

 

दृश्य निरीक्षण उपकरण एक उच्च गति परिशुद्धता स्वचालित माप और स्क्रीनिंग उपकरण है जो दृष्टि माप सॉफ्टवेयर, सीसीडी औद्योगिक कैमरा, मशीनरी, औद्योगिक कंप्यूटर, विद्युत, सोलनॉइड वाल्व उड़ाने और अन्य कार्यों को एकीकृत करता है।

 

स्वचालित फीडिंग डिवाइस (हिल प्लेट, मैनिपुलेटर, बेल्ट, आदि) के माध्यम से, परीक्षण किए जाने वाले और जांचे जाने वाले वर्कपीस को उच्च गति की फोटोग्राफी के लिए सामग्री संदेश डिवाइस के माध्यम से एक-एक करके डिटेक्शन स्टेशन तक पहुंचाया जाता है।फिर, दृश्य निरीक्षण सॉफ्टवेयर बड़े पैमाने पर मूल्यांकन करता है और गणना परिणाम देता है।प्रीसेट अच्छे उत्पादों और लेआउट नियमों के अनुसार, वर्कपीस को अच्छे और बुरे उत्पादों में विभाजित किया जाता है।अंत में, विद्युत चुम्बकीय वाल्व का उपयोग विभिन्न प्रकार के बक्से को खत्म करने के लिए कंबलिंग मशीन बिट में हवा को उड़ाने के लिए किया जाता है, ताकि वर्कपीस गुणवत्ता निरीक्षण का पता लगाने और स्क्रीनिंग फ़ंक्शन को प्राप्त किया जा सके।

 

पता लगाने का कार्य

* वर्कपीस आकार माप।

* वर्कपीस उपस्थिति दोष का पता लगाने।

* रंग पहचान और दोष का पता लगाना।

* चरित्र पहचान (ओसीआर) और दोष का पता लगाना।

* बार कोड मान्यता और दोष का पता लगाना।

* कोडिंग मान्यता और दोष का पता लगाना, आदि।

 

दृश्य निरीक्षण लाभ

* गैर-संपर्क, वर्कपीस को कोई नुकसान नहीं।

* उच्च पहचान सटीकता, 0.001 मिमी तक।

* फास्ट डिटेक्शन स्पीड, 5000 पीएस प्रति मिनट।

* उद्यम की समग्र दक्षता में सुधार।

* बहुत सारे जनशक्ति और भौतिक लागतों को बचाएं।

* पूरी तरह से स्वचालित पहचान, स्थिर और विश्वसनीय।

* उच्च कॉर्पोरेट प्रतिस्पर्धा।

 

निवेदन स्थान

व्यापक रूप से मोबाइल फोन, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, सटीक हार्डवेयर, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों, औद्योगिक निर्माण, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, यांत्रिक प्रसंस्करण, पाउडर धातु विज्ञान, नई ऊर्जा, घटकों, बिजली के उपकरणों, कपड़ों, दैनिक आवश्यकताओं, भोजन, चिकित्सा, दवा, सैन्य, एयरोस्पेस में उपयोग किया जाता है और अन्य क्षेत्र।

 

घटकों के लिए दृश्य निरीक्षण उपकरण

UNIMETRO घटक दृश्य निरीक्षण उपकरण, विभिन्न उपस्थिति दोषों और आयामी गुणवत्ता समस्याओं के लिए प्रभावी समाधान प्रदान करता है, जो कि अधिष्ठापन, प्रतिरोध, धारिता और अन्य घटक उत्पादों की निर्माण प्रक्रिया में होता है।
घटकों उपस्थिति दोषों और आयामों और निरीक्षण रिपोर्टों के बुद्धिमान उत्पादन का स्वचालित दृश्य निरीक्षण।
घटक निर्माताओं के लिए उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन करने के लिए, उत्पादन लागत को कम करने और अंततः यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादों में उत्तम गुणवत्ता है।

 

उत्पाद:

लिथियम बैटरी कैप, कैप अर्द्ध तैयार उत्पाद, कैप पीटीसी, सीलिंग रिंग, कैप एनोड कैप, आदि।

 

आकार: 900 * 1000 * 1800 मिमी (L * डब्ल्यू * एच)

वजन: 300 किलो

घटकों के दोष आकार का पता लगाने के लिए सीएनसी गुणवत्ता नियंत्रण समाधान मशीन 0

फ़ीचर:

1. स्वचालित रूप से कम्यूटेटर के उपस्थिति दोष और आयाम का पता लगाएं।

2. सभी परीक्षण आइटम एक समय में परीक्षण किए जाते हैं।

3. उच्च बहुमुखी प्रतिभा, एक एकल डिवाइस कई कम्यूटेटर उत्पादों का पता लगा सकता है।

4. कम्यूटेटर उपस्थिति के लिए उद्योग-अग्रणी दोष का पता लगाना।
5. जांच की गति प्रति मिनट 800 टुकड़ों तक पहुंच सकती है।

6. डिटेक्शन सटीकता 0.001 मिमी तक पहुंच सकती है।

7. स्वचालित वर्गीकरण और अच्छे और दोषपूर्ण उत्पादों की कटाई।
8. स्वचालित खिला और स्वचालित खिला भंडारण हॉपर के साथ सुसज्जित, बहुत मैनुअल खिला की आवृत्ति को कम करने।
9. जर्मनी, जापान और इटली जैसे आयातित ऑप्टिकल घटकों से लैस।
10. लिथियम कम्यूटेटर उत्पादन प्रक्रिया को बेहतर बनाने में मदद करने के लिए बुद्धिमान आउटपुट टेस्ट फॉर्म।
11. सीखने और उपयोग करने में आसान, आप 1-2 दिनों के सरल प्रशिक्षण के बाद स्वतंत्र रूप से काम कर सकते हैं।
12. 7x24 घंटे निर्बाध कार्य।

 

डिटेक्शन आइटम

 

आकार का पता लगाना ऊँचाई, बाहर व्यास, विभिन्न आकार मिश्रण
मिलाप संयुक्त कोई वेल्डिंग स्पॉट, लापता वेल्डिंग, वेल्डिंग विचलन, टूटने, विस्फोट काला, झूठी वेल्डिंग, वेल्डिंग गहराई, वेल्डिंग उथले, स्पॉट पैठ, वेल्डिंग कीट
आर्क वेल्डिंग चाहे आर्क वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग मात्रा, आर्क वेल्डिंग सनकीपन, लापता वेल्डिंग, कोई वेल्डिंग स्पॉट, वेल्डिंग ब्लैक, वेल्डिंग दोष, टूटी बिंदु, आदि नहीं है।
छिद्र लापता प्लेट, छिद्र प्लेट की स्थिति ऑफसेट, छिद्र प्लेट गायब, छिद्र प्लेट विरूपण, दाग, खरोंच, छिद्र प्लेट मिश्रण, आदि।
सकारात्मक कवर शीर्ष कवर विरूपण, सनकीपन, खरोंच, कुचल, दाग, धक्कों, खरोज, वॉटरमार्क, शीर्ष कवर मिश्रण, आदि।
अंगूठी की सील सीलिंग रिंग क्षतिग्रस्त, विकृत, खराब लेपित, सीलिंग रिंग का रंग अंतर, सीलिंग रिंग का मिश्रण, आदि है।
रबर की अंगूठी गुम एप्रन, लापता, ऑफसेट, टूटा एप्रन, टूटा एप्रन, आदि।
पीटीसी विरूपण, खरोंच, समुद्भरण, क्षति, काले किनारों, भीतरी और बाहरी किनारों, गंदी सतहों, रंग अंतर, खराब चढ़ाना, आदि।


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दृश्य निरीक्षण प्रणाली

-> हमने दस वर्षों से अधिक समय तक स्वतंत्र रूप से दृश्य निरीक्षण सॉफ्टवेयर विकसित किया है।हमारे पास एक मुख्य सॉफ़्टवेयर R & D टीम है, और नई तकनीक के अत्याधुनिक लाभ को बनाए रखने के लिए सॉफ़्टवेयर में निरंतर सुधार और अद्यतन करता है

-> सॉफ़्टवेयर फ़ंक्शंस 2000 से अधिक प्रकार के हैं, जिनमें दोष, रंग, आकार, तांबा रिसाव, ओसीआर और इतने पर हैं।यह एक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली है जो 100 से अधिक उद्योगों में उत्पादों के तेजी से पता लगाने को पूरा कर सकती है।

-> पूर्ण स्वचालित गैर-संपर्क का पता लगाने, वर्कपीस को कोई नुकसान नहीं।

-> सॉफ्टवेयर प्रोग्राम करने योग्य है और अधिकतम 32 श्रेणियों को फ़िल्टर कर सकता है।यहां तक ​​कि विभिन्न प्रकार के वर्कपीस को एक समय में पूरा किया जा सकता है, जो उद्यम की समग्र दक्षता में सुधार करता है।

-> पता लगाने की गति तेज है, प्रति मिनट 5000 टुकड़े तक, जो गुणवत्ता नियंत्रण श्रृंखला की कार्य क्षमता में काफी सुधार करता है।

-> तेजी से पता लगाने की प्रक्रिया में, सॉफ्टवेयर 1 मिमी तक के विभिन्न वर्कपीस के अनुसार, अति-उच्च सटीकता और सटीकता भी बनाए रख सकता है।

-> स्क्रीनिंग और यहां तक ​​कि पैकेजिंग तक का पता लगाने से लेकर, अनावश्यक मैनुअल ऑपरेशन की कोई आवश्यकता नहीं है, जो श्रम लागत को बचाता है, गुणवत्ता नियंत्रण की प्रक्रिया में मानव प्रभाव को कम करता है और सटीकता में सुधार करता है।

-> बुद्धिमान सॉफ्टवेयर, दोस्ताना ऑपरेशन पेज, सरल ऑपरेशन, टेबल सिमुलेशन डेटा चुन सकते हैं, डेटा के बड़े बैच के तेजी से विपरीत प्रसंस्करण को बढ़ा सकते हैं, और ईआरपी सिस्टम से जुड़ सकते हैं, एक नज़र में एंटरप्राइज़ डेटा प्रोसेसिंग की दक्षता में सुधार कर सकते हैं।

 

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प्रकटन दोष का पता लगाना

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सम्पर्क करने का विवरण
Unimetro Precision Machinery Co., Ltd

व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Henry Wong

दूरभाष: +8615622339151

हम करने के लिए सीधे अपनी जांच भेजें (0 / 3000)

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